Genomförbarhet och fördelar med att använda kondensationsenheter för kylning i läkemedelsindustrin
1. Kylkrav i farmaceutiska processer
Många farmaceutiska processer kräver exakt temperaturkontroll, såsom reaktionskylning, jäsningskylning, kylning av utrustning etc.
Kondenseringsenheten kan tillhandahålla en stabil låg temperatur kallkälla för farmaceutisk utrustning eller produktionsmiljöer.
2. Användbarhet av kondenseringsenheter
Kondenseringsenheten kan effektivt ta bort värme från systemet och är lämplig för flytande och gaskylning.
Olika kapaciteter och typer av kondenseringsenheter kan utformas enligt kraven i farmaceutiska produktionsprocesser.
3. Renlighet och hygienkrav
Läkemedelsindustrin har höga krav på renlighet och icke-föroreningar, och utformningen av kondenseringsenheter måste överväga dammsäkra, korrosionsbeständiga material och slutna strukturer.
Vattenkylda kondenseringsenheter används ofta i samband med rena vattensystem för att förhindra sekundär föroreningar.
4. Val av kondenseringsenhetstyp
Luftkyld kondenseringsenhet: Lätt att installera, lämplig för liten eller lokal kylning.
Vattenkyld kondenseringsenhet: Med hög värmeavbrottseffektivitet är den lämplig för kontinuerlig produktion i stora farmaceutiska fabriker.
Evaporativ kondenseringsenhet: Energibesparande och miljövänlig, lämplig för företag med strikt energiförbrukningskontroll.
5. Säkerhet och stabilitet
Kondenseringsenheten är utrustad med ett omfattande styrsystem för att säkerställa korrekt temperatur och undvika påverkan av superkylning eller överhettning på farmaceutisk kvalitet.
Utrustningen går stabilt, minskar driftstoppsriskerna och säkerställer produktionskontinuitet.
6. Energibesparing och miljöskydd
Moderna kondenseringsenheter använder högeffektiva kompressorer och miljövänliga kylmedel, som uppfyller kraven i läkemedelsindustrin för miljöskydd och energieffektivitet.
